Клеми для друкованих плат, завдяки своїм численним перевагам, широко використовуються в промисловій автоматизації. Їх характеристики, такі як стабільність, довговічність, безпека та знижені вимоги до обслуговування, допомагають підвищити надійність системи та забезпечити тривалу стабільну роботу обладнання.
Клеми для друкованих плат бувають різних типів, які зазвичай класифікуються на основі різних сценаріїв використання, методів підключення та методів встановлення.。
Гвинтовий тип
Особливості: Кабель щільно затискається за допомогою гвинтів для формування надійного електричного з’єднання. Цей тип клемної колодки підходить для більшості електричного обладнання, особливо для застосувань з більшим струмом.
Застосування: зазвичай використовується в електричних шафах керування, розподільних коробках та інших подібних установках.
Переваги: простий в установці, надійний контакт і здатність витримувати великі струми.
Пружинний тип
Особливості: він використовує силу пружини для затискання проводів, усуваючи потребу в додаткових інструментах. Після введення троса пружина автоматично затягується.
Застосування: зазвичай зустрічається в деяких системах автоматизації, системах керування ПЛК і сучасному розподільчому обладнанні.
Переваги: швидкий монтаж, міцне кріплення, підходить для застосувань, які потребують частого розбирання або заміни кабелю.
Ми часто бачимо опис кроку контактів для клемників. Сьогодні розповімо про це питання.
Крок контактів означає відстань між двома сусідніми контактами або клемами у фіксованих клемних колодках (та інших з’єднувачах), зазвичай вимірюється в міліметрах (мм). Це важливий параметр при проектуванні клемників і роз'ємів. Нижче наведено кілька причин, чому крок кегля важливий, і його значення:
Стандартизований дизайн
призначення
Стандартизація кроку контактів дозволяє клемним блокам бути сумісними з різними пристроями та друкованими платами, забезпечуючи сумісність і взаємозамінність. Стандартизований крок штифтів спрощує виробництво для виробників і зменшує несумісність між різними брендами та пристроями. Наприклад, крок контактів 2,54 мм (широко відомий як крок 0,1 дюйма) широко використовується в електронних компонентах і з’єднаннях друкованих плат, забезпечуючи належне узгодження між різними компонентами.
Щільність і простір
Розмір кроку контактів визначає відстань між клемами, що, у свою чергу, впливає на щільність пристрою та використання простору. У друкованих платах або пристроях з високою щільністю менший крок контактів допомагає зменшити займаний простір, дозволяючи додавати більше точок підключення в межах обмеженої області. Наприклад, з’єднувачі, які використовуються в друкованих платах з високою щільністю, можуть мати крок контактів 0,8 мм або 1,0 мм для економії місця, тоді як роз’єми для більших компонентів можуть використовувати більший крок контактів, наприклад 2,54 мм.
Електричні характеристики
●Розмір кроку контактів впливає на електричні характеристики клемників, включаючи імпеданс, швидкість передачі та пропускну здатність по струму. Занадто малий крок штифтів може призвести до поганого контакту або електричних перешкод, тоді як занадто великий крок може втрачати простір і збільшити контактний опір
●Для ланцюгів, які включають високошвидкісну передачу сигналу (таких як шини даних або комунікаційні схеми), менший крок контактів може бути обраний під час процесу проектування, щоб зменшити затримку передачі сигналу та перешкоди.
Механічна міцність і стабільність
● Більший крок контактів зазвичай означає більше простору між клемними колодками, дозволяючи використовувати товщі штирі або міцніші з’єднувальні конструкції. Це підвищує механічну міцність з’єднання, що робить його придатним для застосувань із сильним струмом або тих, що вимагають більшої механічної стабільності. Збільшений простір забезпечує більш міцні з’єднання, які можуть ефективніше протистояти фізичним навантаженням, вібрації чи іншим механічним силам.
●Для клемних колодок у таких додатках, як автомобільне чи промислове обладнання, може знадобитися більший крок штифтів (наприклад, 5 мм), щоб забезпечити стабільність і стійкість у середовищах, які піддаються вібрації чи ударам. Збільшений крок контактів забезпечує міцніші з’єднання, які можуть краще протистояти механічним навантаженням, типовим для цих середовищ, допомагаючи підтримувати надійний електричний контакт і запобігаючи збоям з’єднання.
Адаптація до різних розмірів проводів
●Крок контактів клемної колодки також повинен враховувати специфікації дроту чи кабелю, що використовується. Більший крок контактів дозволяє використовувати більш товсті дроти, що робить його придатним для застосування з високою потужністю або сильним струмом. Менший крок штифтів більше підходить для малопотужного і точного обладнання.
●З’єднувачі, що використовуються для невеликих електронних пристроїв (таких як телефони чи комп’ютери), зазвичай вибирають менший крок контактів для компактної конструкції, тоді як роз’єми для потужних пристроїв або систем живлення вибирають більший крок контактів для забезпечення більших струмів.
Зручність виготовлення та монтажу
●Різний крок штифтів допомагає спростити операції під час виготовлення та складання. Наприклад, більший крок штифтів полегшує операції plug-and-play, що робить його придатним для підключення вручну, тоді як менший крок штифтів більше підходить для автоматизованих виробничих ліній.
●В автоматизованому виробничому процесі термінали з меншим кроком можна легко і точно зварити або зібрати за допомогою машин.
Адаптація до різних робочих середовищ.
●Вибір кроку кегля також залежить від робочого середовища. Більший крок штифтів сприяє кращому розсіюванню тепла та стійкості до впливу навколишнього середовища, що робить його придатним для високої температури, високої вологості та інших суворих умов; менший крок штифтів можна використовувати в умовах обмеженого простору.
●У галузях високого класу, таких як аерокосмічна промисловість або медичні пристрої, можна використовувати роз’єми з більш суворими вимогами, де в конструкції кроку контактів враховуються такі фактори, як висока точність, захист від перешкод і мініатюрність.
Крок контактів є критично важливим параметром у конструкції клемних роз’ємів, який безпосередньо впливає на функціональність, продуктивність, надійність і використання простору пристрою. Залежно від конкретних вимог застосування вибір відповідного кроку контактів забезпечує безпеку, стабільність і сумісність з’єднання.